宝马集团正持续推进人工智能与自动化技术在生产体系中的应用。近日，宝马集团宣布在德国莱比锡工厂启动人形机器人试点项目，这是宝马集团首次在欧洲生产环境中部署人形机器人，重点探索其在汽车量产体系中的应用潜力。
在人形机器人领域，宝马集团正推进“Physical AI(物理人工智能)”理念，将数字人工智能与真实机器人系统相结合，使智能系统能够在真实工业环境中执行任务并持续学习。目前，相关技术已在宝马全球生产网络中逐步开展试点验证，包括美国斯帕坦堡工厂的实践项目。
人工智能与数字化技术已逐步融入宝马集团生产体系，从虚拟工厂中的数字孪生技术、智能质量检测，到自动化物流系统与运输机器人，这些技术不断提升生产效率、质量稳定性以及生产体系的灵活性。为进一步推动相关技术的研发与应用，宝马集团专门设立了 “生产物理 AI 能力中心”，通过真实生产环境的测试与持续优化，加速人工智能与机器人技术在全球生产网络中的应用。
作为宝马集团全球生产网络的重要组成部分，沈阳生产基地正在积极推进人工智能与机器人技术在生产体系中的应用探索。基地将人形机器人技术与已落地的智能质量检测等数字化技术形成协同，通过人形机器人在物料收发、零件抓取、搬运与放置等生产场景的标准化作业，减少人工误差，提升工序精准度与一致性。同时基地持续对人形机器人相关技术进行测试与优化，推动其从 “能用” 向 “好用、耐用、规模化可用” 跨越，不断提升生产效率、质量稳定性以及生产体系的灵活性，以全球协同验证的智能智造技术，为新世代 BMW iX3 的生产筑牢全流程质量控制基础，保障新世代 BMW iX3 的卓越品质。
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